射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸准确的优良砂芯成品。射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型不但可以省去高额的造型工工资，因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产速率高，砂型尺寸准确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。较多铸造厂较青睐于使用射芯机造型。
铸造射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。本机由覆膜砂制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产速率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产速率的理想设备。对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。设备工作后停机需要停在原始位置，然后切断电源、气源。 射芯机发生不稳定现象的调整方法：
一、射芯机中调速阀的内外泄漏量大，导致流量不稳定。应治理泄漏。
二、射芯机中定压差减压阀移动不灵活，不能起到压力反馈作用，不能稳定节流阀前后的压差成相应值，导致流量不稳定。
三、四柱液压机漏装了减压阀的弹簧，或者弹簧折断和装错。可予以补装或替换。
四、射芯机中四柱油压机调速阀中减压阀芯与阀盖上压力反馈小孔阻塞，或因定压差减压阀阀芯大小头不同心，配合不好等原因。
在覆膜砂射芯机使用之后的结束工作相应也要做好，这样才能保障它使用的寿命，为下次使用打好基础。射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门；经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理；经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油；吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
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